Техническа керамика обхваща компоненти от алуминий, цирконий, силициев нитрид и силициев карбид за електроника, машиностроене, химическо оборудване, енергийни системи и медицински устройства. Всяка част се изработва по технически чертеж и определена сервизна функция.
Основни предимства
Прецизност за пасване-Критични компоненти
Точността на размерите е определена от ±0,005 до ±0,05 mm. Локализирането на седалките, направляващите интерфейси, позициите за уплътняване и други-критични характеристики могат да бъдат завършени до посочения толеранс, вместо да бъдат оставени като-изпечена вариация.
Функция-Специфична производителност
Материалните системи могат да бъдат избрани за устойчивост на износване, устойчивост на температура, електрическа изолация или устойчивост на корозия. Изборът зависи от основните условия на обслужване при плъзгащия се интерфейс, опората за гореща-зона, точката на електрическо разделяне или зоната, изложена на химически вещества.
Персонализиране
- Специална формула
Специални формули могат да бъдат прегледани за определени функционални или сервизни изисквания в рамките на наличния диапазон на технически -керамични процеси.
- Геометрия и функции на интерфейса
Отвори, прорези, скосявания, стъпаловидни елементи и геометрия на съединяване могат да бъдат направени в издадения чертеж.
- Обхват на довършителни работи
Довършителните работи след -синтероване могат да включват шлайфане, полиране, пробиване, нарязване, скосяване и друга работа върху определен краен-размер или работни повърхности.
Спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Материални системи |
Алуминий, цирконий, силициев нитрид, силициев карбид |
|
Функционални свойства |
Устойчив-на износване, Устойчив на-температура, Изолация, Устойчив-на корозия (зависи от материала) |
|
Точност на размерите |
±0.005 - ±0,05 мм |
|
Приложими индустрии |
Електроника, машини, химикали, енергетика, медицина |
|
Месечен капацитет |
4-6 тона |
|
Система за качество |
Управлява се по стандарти ISO (сертификацията е в ход) |
Контрол на качеството
Проверката започва преди изпичане, а не при окончателното опаковане. Входящият материал се проверява първо, а проверките за формоване идентифицират видими дефекти или проблеми,-свързани с плътността, преди термичната обработка.
След синтероването размерите се измерват и частите се проверяват за пукнатини, изкривявания, повреди по ръбовете и други дефекти при изпичане. Тестовете за ефективност се избират от публикуваните изисквания за продукти, вместо да се прилага един фиксиран тестов списък за всяко керамично семейство.
Преди изпращане завършените характеристики, външният вид, количеството и чистотата се проверяват спрямо одобрения чертеж, спецификация или потвърдена мостра. Резултатите от проверката остават обвързани с производствената партида и историята на доставките.
ЧЗВ
В: Можете ли да предоставите проба преди повторно производство?
A: Да. Прототип може да бъде произведен и проверен, преди да бъде пусната повторната-спецификация за производство.
Въпрос: Какви условия за плащане използвате?
О: Стандартни поръчки: 30% депозит и 70% баланс след приемане. Персонализирани-поръчки: 50% депозит и 50% баланс.
В: Може ли внесена проба от техническа керамика да бъде обратно-проектирана?
A: Да. Импортираните мостри могат да бъдат прегледани за разработване на локализация.
В: Предоставяте ли инженерна поддръжка за избор на материал или анализ на неизправности?
A: Да. Може да бъде осигурено сравнение на материали, оценка на живота и{1}}анализ на отказ.
Популярни тагове: техническа керамика, производители на техническа керамика в Китай, доставчици, фабрика, алуминиево-керамични компоненти, керамични чинии, керамични ролки, керамични части по поръчка, керамични части за висока температура, Износоустойчиви керамични части
